Produktion og forarbejdning af kosmetiske glasflasker

Forarbejdning er det sidste trin i produktionen af ​​glasflasker. Denne proces omfatter afkøling, sprøjtning, gravering, polering osv., hvilket i høj grad kan forbedre flaskernes kvalitet og æstetik.
1. Køling
De blæste glasflasker afkøles gradvist på et specielt kølestativ for gradvist at størkne dem. Den næste proces kan udføres ved omkring 220 grader. Det skal bemærkes under afkølingsprocessen, at for lav eller for høj temperatur vil få flasken til at deformere eller revne og andre uønskede forhold.
2. Sprøjtning
For at beskytte produkterne i glasflaskerne mod eksternt lys og andre forurenende stoffer, kan de sprøjtes. Før sprøjtning skal flaskerne rengøres og desinficeres for at sikre, at deres overflader er rene og flade.
3. Gravering
For bedre at implantere mærket i forbrugernes sind, kan logoer såsom mærkenavne eller mønstre udskrives på glasflaskerne. Før udskrivning skal du sikre, at overfladen af ​​glasflasken er flad og ren.
4. Polering
Munden og bunden af ​​flasken skal normalt poleres for at sikre, at de er glatte og glatte, hvilket letter den glatte ind- og udgang af produktet eller opretholder flaskens stabilitet.
Ovenstående er produktionsprocestrinene for kosmetiske glasflasker. Kosmetiske glasflasker er en vigtig del af at beskytte og afsætte kosmetik. Styrkelse af kvalitetsstyringen under produktionsprocessen og forbedring af flaskernes kvalitet og miljøbeskyttelse sikrer ikke kun kvaliteten af ​​emballagen, men får også forbrugerne til at føle sig pålidelige og veltilpas.